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跟着进入车间，从大门到车间内部，接连有三道玻璃门，每两道门之间，都有一段距离，周围同样用玻璃隔开。
第一个空间内，顶部跟两侧都布置着风机，用于吹去进入车间之人身上的灰尘。
第二个空间内，则是去静电。
这是中国第一个恒温无尘精密机械加工车间。里面安装的是来自美国的数控车床，数控铣床以及三轴加工中心，数量不多，每一台却都被当成了宝贝，这是中美恢复外交关系之后，美国人私下卖给中国的一批先进数控机床。
花了多少外汇，费了多大精力，不是参与的人，估计弄不清楚。从谈判到最后设备到中国，用了四年。
整个车间的数控机床，全属于巴统协定中禁运的先进战略级技术装备！
来得不容易，国内的人员自然就把这些高端顶级加工设备当成了祖宗供着，就怕祖宗们哪天撂挑子不干了。
所以，专门搞了这样一个车间。
出了故障后，往往都得调集一堆技术人员开会讨论，制定各种方案，领导审批一系列流程走下来，才能开始故障排除。
谢凯非常清楚，以前经常笑话父亲那一代技术人员。随着年龄增长，他们才理解父辈们为什么如此小心对待这些设备。
国内技术力量突飞猛进，他们才有资格不在意顶级设备出故障罢工。
坏了？
随便修，他们有丰富的维修经验；即使修不好，也无所谓，国内可以生产的，直接更换，更换不了的，买！政府有的是钱。
这个时代不行，全国的数控机床，加起来，甚至不如谢凯他们那个时代一家中等规模的机械加工厂多。技术人员没有经验积累，自然得小心。国内生产不出来，国外封锁，有钱都买不到，何况没钱。
车间里不管技术人员还是管理人员，都穿着白大褂，带着白色防静电帽。
设备坏了，也没停下来，技术工人在培训，技术人员们则是愁眉苦脸地围着被擦得一尘不染的机床大爷们讨论维修方案。
见着一群人进来，所有人目光都投了过来。
“谢工，有解决方案了吗？”-->>
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